Dubbele laag co-extrusie blaasgietmachine MP70FS

De MP70FS staat voor een top-niveau industriële extrusie blaasgietmachine, met een dubbel station ontwerp.de continu vervaardiging van holle kunststofproducten met precisie en betrouwbaarheid mogelijk maken.

De MP70FS wordt aangedreven door een energiezuinig hydraulisch systeem en bediend door middel van een geavanceerde dynamische microcomputer en biedt uitstekende cyclussnelheden.bijdragen aan een superieure productkwaliteit in alle productietijden.

Bovendien geeft de machine prioriteit aan de veiligheid van de gebruiker met zijn robuuste ontwerp en veiligheidskenmerken.De MP70FS biedt een geoptimaliseerd productieplatform dat de doorvoer aanzienlijk verhoogt en tegelijkertijd de totale operationele kosten effectief verlaagt.

• Hoge-snelheid dubbelstationshuttle-klemmen:Gebouwd met een stevig schakelaarsysteem en uitstekende lineaire gidsen, werken de vormplaten met uitstekende stabiliteit en snelheid.Deze dubbele stationsopstelling verkort de duur van de droge cyclus aanzienlijk, waardoor automatische afhaalsystemen ongekende dagelijkse productiesnelheden kunnen bereiken.
• Intelligente vloeistoflus om energie te besparen:Het hydraulische systeem is voorzien van een V4-dubbele pomp gecombineerd met een elektro-hydraulische proportioneel overloopsnelheidsregulerende klep (PQ-klep).beide pompen werken samen om stroom te leverenDeze opzet vermindert het elektriciteitsverbruik aanzienlijk en minimaliseert de thermische belasting op de vloeistof.
• Precieze flitsbeheersing (clamping zonder drift):Om te voorkomen dat de schimmel onder hoge druk afbuigt, wordt een gespecialiseerde vloeistofregelklep (V12) in de klemcylinders geïnstalleerd.Deze klep vergrendelt het circuit na het sluiten, waardoor de delen effectief flitsen en het uiterlijk van de scheidslijn aanzienlijk wordt verbeterd.
• Slimme schroefbescherming tegen koude start:De met een frequentiewisselaar uitgeruste extrusie-aandrijving is elektronisch verbonden met de meerzonenvatverwarmers.De schroef mag niet draaien totdat alle verwarmingszones volledig hun beoogde verwerkingstemperatuur hebben bereikt, waardoor volledige bescherming tegen schade veroorzaakt door ongesmolten plastic blokkades wordt gewaarborgd.
• Verscheidenheid in het gebruik van het multi-die hoofd zonder dode hoeken:Dit systeem ondersteunt op maat gemaakte drie-kop- en meerdere-holte co-extrusiekruispunten.Het interne smeltstroompad omvat een gestroomlijnde diffluentshuttle die polymerstagnatie voorkomt door dode hoeken te eliminerenDit resulteert in het voorkomen van donkere vlekken en longitudinale strepen op de parison.
• Scheren met Parison-scherm:Met een pneumatisch warm snijblad dat wordt verwarmd door middel van een laagspanningsstroom met een hoge sterkte die wordt geleverd door een geïsoleerde transformator, snijdt dit onderdeel schoon en onmiddellijk door harde polymeerparisons.Deze methode voorkomt het instorten van de buizen en het smeren van de lagen.
• Automatische kalibratie met gladde hals:Door gebruik te maken van een geavanceerde techniek voor het afblazen van de container, worden de punt van de blaaspen en de ring van de nek van de vorm tijdens het opblazen van de container automatisch afgesneden en gekalibreerd.Dit zorgt voor een perfect gladde en boorvrij afdichting oppervlak, klaar voor efficiënte post-line vuloperaties.
• Categorie 4 - Veiligheidsdeursluitingsnet:De veiligheid van de bediener wordt gewaarborgd door het gebruik van dubbele grenssensoren en mechanische schakelaars die zijn geïntegreerd in de veiligheidsschermen.Het openen van de veiligheid deur onmiddellijk een automatische fout alarm en afsluit de stroom aan de klemrammen, die een uitvalbeschermingsmechanisme biedt.