Dubbele Station 80mm Schroef Extrusie Blaasmachine voor 10L Flessen

Twee stations die één extruder delen, is het oudste productiviteitsidee bij blaasgieten, en nog steeds het meest kosteneffectieve. Bij de MP80D levert de kop parison aan het ene klemstation, terwijl het andere het blazen en afkoelen voltooit, zodat de schroef nooit stationair draait terwijl hij wacht tot een mal wordt geopend. Het resultaat is een machine die zich gedraagt ​​als een continu proces in plaats van als een batchproces, met een output per uur die een machine met één station met dezelfde schroefmaat niet kan evenaren.

Die efficiëntie moet worden betaald in vermogen, en de cijfers zijn bewust conservatief: 80 kW totaal geïnstalleerd vermogen, waarvan 30 kW de extruder aandrijft, 18,7 kW de hydraulische oliemotor aandrijft en de rest de vat- en kopverwarming dekt. Omdat de verwarming is opgesplitst in vier vatzones en drie hoofdzones, zuigt de machine alleen wat elke zone nodig heeft, in plaats van één extra grote verwarmer voluit te laten draaien.

• Overlappende cycli:het ene station blaast terwijl het andere opent en uitwerpt, zodat de output van de extruder continu wordt verbruikt in plaats van in bursts.
• 80 kW totaal geïnstalleerd vermogen:een cijfer waarmee fabrieksingenieurs de voeding, transformator en bekabeling vóór levering kunnen bepalen in plaats van erna.
• 18,7 kW oliemotor:gedimensioneerd voor klem- en wagenbeweging, niet overgedimensioneerd, waardoor de hydraulische warmteopwekking beheersbaar blijft en de olie langer meegaat.
• Evenwichtige verwarmingsbelasting:15,85 kW vatverwarming plus 10 kW hoofdverwarming worden per zone geregeld, waardoor stilstandverliezen tijdens inactieve perioden worden beperkt.
• 90 kg/u HDPE-plastificeren:afgestemd op het verbruik op twee stations, zodat noch de extruder, noch de klem op de andere wacht.
• Enkele 40HQ-verzending:4 x 2,3 x 2,5 m bij 8,2 ton past in standaard containerlogistiek zonder breakbulk.

De output per uur op een dubbelstationmachine is niet simpelweg het verdubbelde enkelstationtarief. Het hangt af van hoe goed de koeltijd van het ene station de blaas- en resettijd van het andere station dekt. Voor een fles van 1 liter met een afkoelfase van 12 seconden passen de twee stations vrijwel perfect in elkaar en benadert de output het praktische maximum voor de schroefgrootte. Voor een container van 10 liter met een afkoelfase van 60 seconden wordt de klem het knelpunt en besteedt de extruder een deel van zijn tijd aan wachten. Daarom vergelijken we de aanbeveling met uw daadwerkelijke container in plaats van met een hoofdtarief.

Tegelijkertijd is de energiekant de moeite waard om te plannen. Het geïnstalleerde vermogen van 80 kW is de aangesloten belasting, niet de lopende belasting; het werkelijke verbruik bij een schema met gemengde flessen ligt doorgaans ruim daaronder, omdat de verwarmingszones cyclisch zijn in plaats van continu te zuigen. Door de gemeten verbruikscijfers tijdens de offertefase met uw elektricien te delen, voorkomt u de veel voorkomende situatie dat een te kleine voedingskabel de inbedrijfstelling vertraagt.

Verdubbelt het dubbelstationontwerp mijn output?

Niet automatisch. Het neemt de inactieve tijd weg die een machine met één station besteedt aan het wachten tot de mal wordt geopend en uitgeworpen, wat voor flessen met een korte cyclus een verdubbeling van de effectieve productie kan benaderen. Voor lange koelcycli op grote containers is de winst kleiner, en we kwantificeren deze aan uw specifieke onderdeel voordat we een offerte maken.

Welke elektrische voeding heeft een machine van 80 kW nodig?

Het cijfer van 80 kW is het geïnstalleerde vermogen van de verwarming, de extrusiemotor en het hydraulisch systeem. Uw voeding moet worden afgestemd op die aangesloten belasting met normale diversiteit, en de exacte spannings- en faseconfiguratie wordt tijdens de bestelfase bevestigd aan de hand van uw fabrieksnorm.

Hoeveel koelwater en lucht verbruikt het?

Het koelwatervolume is gespecificeerd op 40 l/min en het persluchtvolume op 1,5 m3/min bij 0,6-0,8 MPa. Beide zijn typische fabrieksdiensten voor deze machineklasse, en buiten deze cijfers is er geen speciale compressor- of koelmachinespecificatie vereist.