|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
| Grootte hoofdmachine: | 360*220*236cm | Volledig automatisch: | Ja |
|---|---|---|---|
| Aantal hoofden: | 3SET | Belangrijkste verkoopargumenten: | Zuinig |
| Machineafmeting: | 3.5X5.6X2.65M | IML: | Ja |
| Dubbel station: | Ja | Max Product Volume: | 10L |
| Markeren: | 10L blow moulding machine,automatic blow moulding machine MP100,Blaasvormmachine met garantie |
||
De MP-plastiekblaasgietmachine is speciaal ontworpen voor de vervaardiging van verschillende soorten holle plastic producten gemaakt van hoogmoleculaire materialen.Het is uitstekend in het produceren van een breed scala aan holle artikelen, met afmetingen van 5 ml tot 100 liter.
Deze veelzijdige machine kan talrijke producten maken, waaronder flessen, potten, potten, vaten, speelgoed, gereedschapskistjes, bedplanken, bureauplanken, stoelen en zelfs auto-onderdelen.De brede toepassingsruimte maakt het ideaal voor vele industrieën die holle kunststofcomponenten nodig hebben.
Bovendien ondersteunt de MP-blaasvormmachine meerdere materialen zoals PE, PP, PVC, PA, PC, PS en EVA.het consistent leveren van kwalitatief hoogwaardige resultaten voor verschillende soorten kunststoffen.
Het extruderingsapparaat is uitgerust met een variabele frequentiemotor, waardoor het kan voldoen aan de rotatiesnelheidsvereisten van de schroef tijdens het blazen.,Dit ontwerp zorgt voor een hoge productie-efficiëntie met een minimaal energieverbruik.het vat gebruikt een door een computer bediende weerstandsverwarmer, die een snelle, stabiele en uniforme verwarming biedt.
Door verschillende koppen in een gecombineerd extrusiesysteem te plaatsen dat twee extrusiemachines verbindt, is het mogelijk geblazen producten te produceren met zichtbare streeplijnen of dubbelscherme structuren.de veelzijdigheid van de machine verbeteren.
De vormklemmachine maakt gebruik van een schakelmechanisme en een lineair geleidingssysteem.verbetering van de algemene prestaties en precisie tijdens het gebruik.
Een verbeterd hydraulisch oliecircuit is ingevoerd, wat leidt tot energiebesparingen en een snelle en stabiele reactie van het systeem.De installatie en het onderhoud van de hydraulische onderdelen worden gemakkelijk gemaakt door de machine uit te rusten met een afneembare en mobiele olietank.
De hele machine wordt door de computer bestuurd en het hydraulische systeem gebruikt dubbele proportioneel bedieningen.De machine ondersteunt ook hoge automatiseringsniveaus en kan gegevens opslaan voor maximaal 40 malen.
De operatoren kunnen kiezen uit drie verschillende werkwijzen: "Handmatig", "Semi-Automatisch" en "Volledig Automatisch", waardoor de flexibiliteit afhankelijk is van de productiebehoeften.
Omwille van de veiligheid is de machine voorzien van een elektrische en mechanische veiligheidsdeur, die ervoor zorgt dat de mal niet sluit wanneer de veiligheidsdeur open is, waardoor de werking veilig en betrouwbaar is.
Bovendien biedt deze machine twee blaas-snijfuncties: rechte en schuine snijfuncties, waardoor het toepassingsgebied en de efficiëntie in verschillende productiescenario's worden uitgebreid.
Met name de scheve blaasfunctie voegt aanpassingsvermogen toe aan de mogelijkheden van de machine, waardoor deze met gemak gespecialiseerde blaaswerkzaamheden kan uitvoeren.
| Artikel 1 | Eenheid | Basisparameter |
|---|---|---|
| Toepasselijke materialen | PE, PP | |
| Maximaal productvolume | L | 10 |
| Aantal koppen | SET | 3 |
| Afmetingen van de machine (L*W*H) | M | 3.5 * 5.6 * 2.65 |
| Gewicht van de machine | Tonnage | 15 |
| Kracht voor het vastklampen van de vorm | KN: | 200 |
| Openingsstreken van platen | MM | 240 - 640 |
| Plaatstrek | MM | 750 |
| Maximale vormgrootte (W*H) | MM | 700 * 420 |
Het extrusiesysteem wordt gekenmerkt door verschillende schroefdiameter en prestatiemeters, geschikt voor verschillende operationele vereisten.
| Parameter | Eenheid | Waarden |
|---|---|---|
| Schroefdiameter | MM | 100, 75, 75, 25, 25 |
| Schroefslijpheid (L/D) | 26, 24, 24, 22, 22 | |
| Plasticiserend vermogen (HDPE) | KG/h | 218, 75, 75, 3, 3 |
| Schroefverwarmingsstadia/zones | Zone | 4, 3, 3, 2, 2 |
| Schroefverwarmingskracht | KW | 17.4, 12.6, 12.6, 1.4, 1.4 |
| Schroef ventilatorvermogen | KW | 0.56, 0.28, 0.28, -, - |
| Vermogen van de extrusiemotor | KW | 5522, 22, 1.5, 1.5 |
| Hoofdverwarmingsstadia/zones | Zone | 14 |
| Kopverwarmingsvermogen | KW | 30 |
| Totaal machinaal vermogen | KW | 210 |
| Olie motorvermogen | KW | 31 |
| Luchtdruk | MPA | 0.6 - 1 |
| Compressieluchtvolume | M3/min | 1.2 |
| Volume koelwater | L/min | 1000 |
In de sector van de persoonlijke verzorging en cosmetica worden extrusiemachines veel gebruikt voor de vervaardiging van een breed scala aan holle plastic containers.Ze produceren spullen zoals shampoo flessen., douchegelflessen, vloeibare zeepverpakkingen en diverse cosmetische verpakkingen.
In de chemische verpakkingssector worden deze machines gebruikt voor het maken van smeermiddelflessen, pesticidencontainers en flessen voor chemische reagentia.de meest geproduceerde producten omvatten melkflessen, sapflessen en eetbare oliecontainers, voornamelijk gemaakt van HDPE (High-Density Polyethylene).
De farmaceutische verpakkingen profiteren eveneens van deze technologie, waardoor de productie van medicijnflessen en desinfectiemiddelen voor niet-steriele producten mogelijk wordt gemaakt.
Extrusie-blaasgiet is de sleutel tot de productie van grote holle containers, zoals chemische vaten en plastic vaten, met een capaciteit van 5 tot 200 liter.De automobielindustrie vertrouwt op deze machines voor de productie van verschillende componenten, waaronder brandstoftankers, luchtleidingen, koelwatertanks en vloeistofreservoirs.
Bovendien worden deze machines gebruikt voor het maken van behuizingen voor apparatuur, waaronder holle behuizingen en beschermende behuizingen die zijn ontworpen voor een verscheidenheid aan industriële toepassingen.
In de landbouw ondersteunt extrusie blaasgiet de productie van bestrijdingsmiddelenbespuiters, meststofcontainers en waterblikjes.bijdragen aan een efficiënt waterbeheer in de landbouw.
De technologie wordt gebruikt voor de productie van een breed scala aan consumentengoederen, waaronder plastic speelgoed zoals hol speelgoed en ballen alsmede vuilnisbakken en opslagcontainers.Watertanks en kleine reservoirs voor huishoudelijk gebruik worden ook vaak geproduceerd met behulp van extrusie blaasgiet.
Bij de productie van gespecialiseerde producten met behulp van meerlaagse co-extrusie zijn barrièreflessen opgenomen die eigenschappen bieden zoals anti-permeatie en zuurstofresistentie.die doorgaans niet-voedingsmiddelencontainers zijn gemaakt van gerecyclede materialen, worden met deze machines geproduceerd.
Voorts zijn bij extrusieblaasgietingen speciale materialen gebruikt die zijn ontworpen voor specifieke functies, zoals antistatische, chemisch bestand en vlamvertragende kunststoffen,het uitbreiden van de toepassing ervan in verschillende industrieën.
Extrusieblaasgietmachines verwerken meestal verschillende soorten kunststofmaterialen, waarvan HDPE (High-Density Polyethylene) het meest wordt gebruikt.Zij verwerken ook LDPE (Low-Density Polyethylene) en LLDPE (Linear Low-Density Polyethylene), evenals PP (polypropyleen).
PVC (polyvinylchloride) wordt in sommige regio's verwerkt, hoewel het mogelijk beperkt is vanwege regelgeving.Er worden materialen zoals EVA (ethyleenvinylacetaat) en PA (nylon) gebruikt..
Over het algemeen spelen extrusie-blaasvormmachines een cruciale rol bij de productie van holle kunststofproducten.landbouw, en consumptiegoederen, die efficiënte en veelzijdige productieoplossingen bieden.
Contactpersoon: Levi.Li
Tel.: 86-13396686968
Fax: 86-574-81688011