|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
| Machinegewicht: | 15T | Grootte hoofdmachine: | 360*220*236cm |
|---|---|---|---|
| Machineafmeting: | 3.5X5.6X2.65M | Aantal hoofden: | 3SET |
| Toepasselijke materialen: | PE PP | IML: | Ja |
| Volledig automatisch: | Ja | Dubbel station: | Ja |
| Markeren: | 3 sets automatische blaasgietmachine,economisch blaasgietapparaat,met een vermogen van niet meer dan 50 W |
||
De MP-plastiekblaasgietmachine is speciaal ontworpen voor de vervaardiging van verschillende soorten holle plastic producten gemaakt van hoogmoleculaire materialen.Deze geavanceerde machine is in staat holle voorwerpen te produceren met capaciteiten variërend van slechts 5 milliliter tot grote voorwerpen van 100 liter.
De veelzijdigheid ervan maakt het mogelijk om een breed scala aan producten te maken, waaronder flessen, potten, potten, vaten, speelgoed, gereedschapskistjes, bedplanken, bureauplanken, stoelen en onderdelen voor auto's, onder andere.Dit uitgebreide assortiment toont aan dat de machine zich kan aanpassen aan de verschillende behoeften van de markt.
Bovendien ondersteunt de MP-blaasvormmachine de verwerking van meerdere kunststofmaterialen zoals polyethyleen (PE), polypropyleen (PP), polyvinylchloride (PVC), polyamide (PA), polycarbonaat (PC),polystyreen (PS)Het zorgt voor een foutloos productieproces en levert kwalitatief hoogwaardige resultaten voor verschillende toepassingen.
De extruderingsinrichting is uitgerust met een motor met variabele frequentie, die voldoet aan de eisen voor schroefrotatieveranderingen tijdens het blazen.Het maakt gebruik van een schroef met een grote slankheid verhoudingDeze vormgeving zorgt voor een sterke weekmakendheid, een hoge productiviteit en een laag energieverbruik.het vat wordt verwarmd door een computergestuurd weerstandsverwarmer, waardoor een snelle, stabiele en gelijkmatige verwarming wordt gewaarborgd.
Door verschillende koppen in het gecombineerde extrusiesysteem tussen twee extrusiemachines te plaatsen, is het mogelijk geblazen producten met zichtbare streeplijnen of dubbele lagen te produceren.Deze veelzijdigheid vergroot het assortiment producten dat kan worden vervaardigd met behulp van de apparatuur.
De vormklemmachine is voorzien van een schakelmechanisme en een lineair geleidingssysteem.verbetering van de operationele efficiëntie en precisie.
Het hydraulische oliecircuit is geoptimaliseerd met een verbeterd ontwerp dat energie bespaart en tegelijkertijd een snelle en stabiele prestatie garandeert.De installatie en het onderhoud van de hydraulische componenten worden gemakkelijk gemaakt door de opneming van een afneembare en mobiele olietank.
De gehele machine wordt beheerd door een computerbesturingssysteem en het hydraulische systeem maakt gebruik van dubbele proportioneel beheer voor een verbeterde reactievermogen.Het bevat functies zoals automatische storingalarm., betrouwbare werking, hoge automatiseringsniveaus en geheugenopslag voor gegevens met betrekking tot 40 verschillende malen.
De operatoren kunnen kiezen uit drie werkwijzen: "Handmatig", "Semi-Auto" en "Full Auto", die flexibiliteit bieden om aan verschillende productiebehoeften en -voorkeuren te voldoen.
De veiligheid wordt geprioriteerd door de invoering van veiligheidsdeuren die elektrische en mechanische veiligheidsvoorzieningen integreren, die voorkomen dat de mal sluit wanneer de veiligheidsdeur open is,het waarborgen van een veilige en betrouwbare werkomgeving.
Deze machine ondersteunt twee soorten blaasfuncties: recht snijden en schuin snijden, waardoor veelzijdige verwerkingsmogelijkheden mogelijk zijn.
Bovendien is een scheve blaasfunctie beschikbaar, waardoor de operationele mogelijkheden van de machine worden uitgebreid.
| Systemen | Artikel 1 | Eenheid | Basisparameter |
|---|---|---|---|
| Basisvoorschriften | Toepasselijke materialen | PE, PP | |
| Maximaal productvolume | L | 10 | |
| Aantal koppen | SET | 3 | |
| Afmetingen van de machine (L × W × H) | M | 3.5 × 5.6 × 2.65 | |
| Gewicht van de machine | Tonnage | 15 |
| Artikel 1 | Eenheid | Basisparameter |
|---|---|---|
| Kracht voor het vastklemmen van de vorm | kN | 200 |
| Platen met openingsstreken | mm | 240 - 640 |
| Plaat slag | mm | 750 |
| Maximale vormgroottes (W × H) | mm | 700 × 420 |
Het extrusiesysteem bestaat uit meerdere schroevendimensies, elk met specifieke eigenschappen en prestatiegegevens.
| Parameter | Eenheid | 100 mm schroef | 75 mm schroef nummer één | 75 mm schroef nummer twee. | 25mm schroef nummer één | 25mm schroef nummer twee. |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Schroefdiameter | mm | 100 | 75 | 75 | 25 | 25 |
| Schroefslankheidsverhouding (L/D) | 26 | 24 | 24 | 22 | 22 | |
| Gelastisatievermogen (HDPE) | in kg/uur | 218 | 75 | 75 | 3 | 3 |
| Schroefverwarmingsstadia/zones | gebieden | 4 | 3 | 3 | 2 | 2 |
| Schroefverwarmingsvermogen | kW | 17.4 | 12.6 | 12.6 | 1.4 | 1.4 |
| Schroefventilatorvermogen | kW | 0.56 | 0.28 | 0.28 | ||
| Vermogen van de extruderende motor | kW | 55 | 22 | 22 | 1.5 | 1.5 |
Bovendien beschikt de extrusiekop over een eigen verwarmingssysteem dat uit 14 zones bestaat en 30 kW vermogen verbruikt.
| Artikel 1 | Eenheid | Parameter |
|---|---|---|
| Totaal vermogen van de machine | kW | 210 |
| Olie motorvermogen | kW | 31 |
| Luchtdruk | MPa | 0.6 - 1 |
| Volume van de compressielucht | m3/min | 1.2 |
| Volume koelwater | L/min | 1000 |
Extrusieblaasgietmachines worden veel gebruikt in de verpakkingsindustrie voor de vervaardiging van een breed scala aan holle plastic containers.Deze omvatten flessen en containers voor producten voor persoonlijke verzorging en cosmetica., zoals shampooflessen, douchegelvaten, vloeibare zeepflessen en verschillende cosmetische potten.
In de chemische sector produceren deze machines containers zoals smeermiddelflessen, pesticidenflessen en chemische reagensflessen, waardoor een veilige en effectieve verpakking wordt gewaarborgd.De voedingsmiddelen- en drankenindustrie vertrouwt op hen voor items zoals melkflessen., sapflessen en eetbare oliecontainers, voornamelijk gemaakt van hoogdichte polyethyleen (HDPE).
De farmaceutische verpakking is een ander belangrijk gebied waar extrusie-blaasgiet wordt toegepast, waarbij medicijnflessen en desinfectieflessen voor niet-steriele producten worden geproduceerd.
Grote holle containers, zoals chemische vaten en plastic vaten, van 5 tot 200 liter, worden gewoonlijk gemaakt met behulp van extrusie-blaasgietmachines.Deze containers dienen voor verschillende industriële en logistieke doeleinden.
In de automobielindustrie wordt deze technologie gebruikt voor het maken van essentiële componenten, waaronder brandstoftanks, luchtkanalen, koelwatertanks en vloeistofreservoirs.die holle behuizingen en behuizingen zijn voor de bescherming van verschillende mechanische en elektronische apparaten.
Extrusie blaasgietmachines dragen ook aanzienlijk bij aan de landbouw door pesticidesprayers, kunstmestcontainers, waterblikjes en andere holle onderdelen die verband houden met irrigatie te produceren.Deze producten zijn ontworpen om duurzaam en praktisch te zijn voor dagelijks landbouwgebruik..
Op de consumentenmarkt worden met deze technologie een verscheidenheid aan plastic huishoudelijke artikelen geproduceerd, waaronder holle plastic speelgoed zoals ballen, vuilnisbakken, opslagcontainers,evenals watertanks en kleine reservoirs, waarbij de nadruk wordt gelegd op de veelzijdigheid van het gebruik.
Gespecialiseerde extrusieslagvormende producten omvatten meerlagige co-extrudeerde artikelen zoals barrièreflessen die anti-permeatie- en zuurstofbarrièrefuncties bieden om gevoelige inhoud te beschermen.Bovendien, ondersteunt het proces de productie van gerecyclede kunststofproducten, met name niet-voedingsmiddelencontainers gemaakt van gerecyclede materialen.
Bovendien worden gespecialiseerde materialen zoals antistatische, chemisch bestand en vlamvertragende kunststoffen ook verwerkt met behulp van extrusieslagvorming om aan unieke industriële vereisten te voldoen.
Het extrusieblaasvormingsproces werkt meestal met een reeks kunststofmaterialen.Andere materialen zijn laagdichte polyethyleen (LDPE), lineair laagdicht polyethyleen (LLDPE), polypropyleen (PP) en polyvinylchloride (PVC), waarvan het laatste in sommige regio's beperkt is.
Voor gespecialiseerde toepassingen worden ook materialen zoals ethyleenvinylacetaat (EVA) en polyamide (PA, nylon) gebruikt.
Extrusie blaasgietmachines zijn onmisbaar bij de vervaardiging van holle kunststofproducten.landbouw, en consumptiegoederen, waardoor duurzame, veelzijdige en functionele plastic containers en onderdelen kunnen worden geproduceerd.
Contactpersoon: Levi.Li
Tel.: 86-13396686968
Fax: 86-574-81688011