In de moderne productie van flessen is diversiteit van werk de norm, en bij de vervanging van de malen wordt flexibiliteit gewonnen of verloren.De MP55D horizontale shuttle extrusie blaasgietapparatuur verplaatst twee gietstations langs een rechte lineaire wagen, waardoor de gebruikers een duidelijke toegang hebben tot het laden, uitlijnen en verwijderen van de malen op een natuurlijk horizontaal pad.
Omdat de shuttle beide stations op één as houdt, blijven de parisondrop en de vorm sluiting perfect uitgelijnd, zodat een nieuwe baan haar halspositie behoudt vanaf de eerste cyclus.Dat herhaalbaarheid is wat een horizontale shuttle extrusie blaas gietmachine betrouwbaar maakt over een breed scala van fles vormen.
Belangrijkste kenmerken
- Horizontale lineaire shuttle:twee stations reizen op een rechte wagen voor een vrije toegang tot schimmel.
- Snelle overstap:de gietvormen worden op een natuurlijk horizontaal pad geladen zonder obstakels.
- Gelijnd Parison Drop:houdt de nekpositie vanaf de eerste cyclus van een nieuwe baan nauwkeurig.
- Gemakkelijk onderhoud:de rails en uitlijningspunten zijn eenvoudig te bereiken en te controleren.
- High-mix klaar:past bij planten die tussen vele flesvormen wisselen.
- Herhaalbare instelling:Een rechtstreekse shuttle houdt de uitlijning werk na werk.
Technische specificaties
| Parameter | Specificatie |
|---|
| Model | MP55D horizontale shuttle-extrusiemolder |
| Beweging van de mal | Horizontale lineaire shuttle |
| Station | Dubbel. |
| Containerbereik | 5 ml tot 1 l |
| Opties voor holte | 1, 2, 3, 4 of 6 keer |
| Klemkracht | 30 kN |
| Openings slag | 220 mm |
| Maximale vormgrootte | 360 x 300 mm |
| Schroefdiameter | 55 mm, L/D 24 |
| Toepasselijke materialen | PETG, HDPE, LDPE, PP, PVC, PC, PA |
| Totaal machinaal vermogen | 33.34 kW |
| Machinaal formaat (LxWxH) | 20,87 x 2,14 x 2,35 m |
Toepassingen
- Planten met een hoog mengsel waarbij de flesvorm gedurende de week verandert
- Olie-, cosmetische en chemische flessen die in gemengde batches zijn geproduceerd
- Contractuele gietmachines die verschillende merkhouders van één lijn bedienen
- Lijnen die de waarde van snelle, herhaalbare overschakeling op een-deel output
Een rechte pendelbaan vereenvoudigt ook het onderhoud: de rails, de wagen en de uitlijningsplaatsen zijn gemakkelijk te bereiken en te inspecteren, zodat kleine problemen worden opgelost voordat ze tot stilstand komen.Voor een fabriek die liever veel banen goed zou runnen dan één baan voor altijd., is de horizontale shuttle extrusie blaasgietmachine de flexibele keuze.
Verpakking en kwaliteitsborging
De schakelrails en de uitlijningspunten worden vóór verzending gecontroleerd op rechte lijnen en herhaalbaarheid, en de wagen wordt in cyclus getest.Machines vervoeren op houten pallets met optionele kratten plus een wisselgids. MEPER traint kopers in snelle, herhaalbare schimmelwisselingen zodat de horizontale shuttle-bloemgietapparatuur haar nauwkeurigheid behoudt bij frequente baanwisselingen.
Vaak gestelde vragen
V: Wat maakt een horizontale shuttle extrusie blaasgietapparatuur goed voor veel banen?
A: De twee vormstations bevinden zich op één rechte wagen, zodat de operatoren de vormen op een duidelijk horizontaal pad laden en verwijderen.De PETG-blaasvormmachine kan de kwaliteit behouden, zelfs als de fles vaak van vorm verandert..
V: Heeft de shuttle invloed op de kwaliteit van de fles?
A: Ja, positief. Beide stations op één as houden betekent dat de parison drop en de vorm sluiting blijven uitgelijnd, zodat de hals positie is nauwkeurig vanaf de eerste cyclus van een nieuwe baan.
V: Is het onderhoud van de shuttle moeilijk?
A: Nee. De rails, de wagen en de uitlijningspunten zijn open en gemakkelijk te inspecteren, zodat kleine problemen vroegtijdig worden ontdekt.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
