MP110FD PE Extrusie Blaasvormmachine voor Maximaal 50L Volume Capaciteit

Kenmerken:

a) De extrusie-inrichting gebruikt een variabele frequentiemotor die kan voldoen aan de eisen van rotatieverandering van de schroef tijdens het blaasproces. Schroef met grote slankheidsverhouding kan worden gebruikt om vele soorten materialen te verwerken en heeft een sterke plastificeerbaarheid, hoge productie en laag energieverbruik. De cilinder gebruikt een weerstandsverwarming die door een computer wordt bestuurd en snel, stabiel en gelijkmatig verwarmt.
b) Door het installeren van verschillende koppen in een gecombineerd extrusiesysteem tussen twee extrusiemachines, kunnen ze producten blazen met een zichtbare streep of dubbele lagen.
c) De matrijskleminrichting gebruikt een tuimeltype en lineaire geleider. Dubbel station, de snelheid van de matrijsplaat beweegt sneller en stabieler.
d) Verbeterd ontwerp van de hydraulische oliekring. Energiebesparend, snel en stabiel.
e) Installatie en onderhoud van hydraulische elementen zijn gemakkelijk. Uitgerust met een verwijderbare en verplaatsbare olietank.
f) De hele machine wordt bestuurd door een computer. Het hydraulische systeem gebruikt dubbele proportionele besturing. Deze machine heeft een automatische foutmelding, betrouwbare werking, hoge automatisering en gegevensgeheugen van 40 sets matrijzen.
g) Drie bedieningsmodi - “Handmatig”, “Semi-Auto”, “Volledig Auto”, kunnen worden geselecteerd.
h) De veiligheidsdeur gebruikt elektrische en mechanische veiligheidsvoorzieningen (er gebeurt geen matrijsafsluiting wanneer de veiligheidsdeur opengaat) die de bediening veilig en betrouwbaar maken.

Technische parameters:

Toepassingen:

Extrusie-gietmachines spelen een cruciale rol in productieprocessen door continue profielen met een consistente doorsnede te produceren. Deze machines vinden verschillende toepassingen in verschillende industrieën:

• Pijpen & Buizen – PVC, HDPE en PP pijpen voor sanitair, afvoer en elektrische leidingen.
• Platen & Folies – Verpakkingsfolies, landbouwfolies en thermovormplaten.
• Profielen – Raamkozijnen, deurdichtingen en decoratieve afwerkingen.
• Filamenten & Vezels – Synthetische vezels voor textiel, touwen en 3D-printfilamenten.
• Kabels & Draden – Isolatiecoating voor elektrische draden en kabels.

• Bandenproductie – Rubberstrips voor bandenloopvlakken en zijwanden.
• Afdichtingen & Pakkingen – Automotive en industriële rubberen afdichtingen.
• Slangen & Buizen – Brandstofslangen, hydraulische buizen en medische slangen.

• Geëxtrudeerde Snacks – Gepofte granen, pasta en dierenvoeding.
• Snoepgoed – Drop, kauwgom en snoeprepen.
• Gestructureerde Eiwitten – Plantaardige vleesvervangers.

En dat is nog maar het begin! Extrusiegieten vindt toepassing in een breed scala aan industrieën, van farmaceutica tot bouw en de automobielsector.

• Hoge Efficiëntie – Continue productie met minimale stilstand.
• Veelzijdigheid – Mogelijkheid om verschillende materialen te verwerken (kunststoffen, rubber, voedsel, etc.).
• Kosteneffectief – Weinig afval en een hoge volume output.