MP 70FD extrusie gietmachine met 90KN klemkracht

De MP kunststof blaasmachine is speciaal ontworpen voor het verwerken van diverse holle kunststofproducten met een hoog moleculair gewicht. Hij is in staat om holle producten te produceren variërend van 5 milliliter tot 100 liter. Typische producten die geproduceerd kunnen worden zijn onder andere flessen, potten, potten, vaten, speelgoed, gereedschapskisten, bedplanken, bureaubladen, stoelen en auto-onderdelen. De machine kan verschillende materialen blazen, waaronder PE, PP, PVC, PA, PC, PS en EVA, en zorgt tegelijkertijd voor een vlekkeloos productieproces.

Of u nu kleine flessen of grote containers wilt produceren, de MP kunststof blaasmachine biedt de veelzijdigheid om aan een breed scala aan productgroottes te voldoen. De compatibiliteit met verschillende kunststofmaterialen maakt het een veelzijdige keuze voor verschillende toepassingen. Met zijn vermogen om consistente kwaliteit en prestaties te leveren, is deze machine ideaal voor bedrijven die hoogwaardige kunststofproducten willen produceren.

Kenmerken:

a) Het extrusieapparaat maakt gebruik van een motor met variabele frequentie die kan voldoen aan de eisen van rotatieverandering van de schroef tijdens het blaasproces. Schroef met grote slankheidsverhouding kan worden gebruikt om vele soorten materialen te verwerken en heeft een sterke plastificeerbaarheid, hoge productie en een laag energieverbruik. De cilinder maakt gebruik van een weerstandsverwarmer die door een computer wordt bestuurd en snel, stabiel en gelijkmatig verwarmt.

b) Door verschillende koppen te installeren in een gecombineerd extrusiesysteem tussen twee extrusiemachines, kunnen ze producten blazen met een zichtbare streep of dubbele lagen.

c) Het matrijskleminrichting maakt gebruik van een tuimeltype en een lineaire geleider. Dubbel station, de snelheid van de matrijsplaat beweegt sneller en stabieler.

d) Verbeterd ontwerp van de hydraulische oliekring. Energiebesparend, snel en stabiel.

e) Installatie en onderhoud van hydraulische elementen zijn gemakkelijk. Uitgerust met een verwijderbare en verplaatsbare olietank.

f) De hele machine wordt bestuurd door een computer. Het hydraulische systeem maakt gebruik van dubbele proportionele besturing. Deze machine heeft een automatische foutmelding, betrouwbare werking, hoge automatisering en gegevensgeheugen van 40 sets mallen.

g) Drie bedieningsmodi - “Handmatig”, “Semi-Auto” , “Volledig Auto” , mogen worden geselecteerd.

h) De veiligheidsdeur maakt gebruik van elektrische en mechanische veiligheidsvoorzieningen (er gebeurt geen matrijsafsluiting wanneer de veiligheidsdeur opengaat), waardoor de bediening veilig en betrouwbaar is.

i) Deze machine heeft twee blaasfuncties: recht snijden en schuin snijden.

Technische parameters:

• Toepasselijke materialen: PE PP PVC PA…
• Max. productvolume: 5 L
• Aantal koppen: 1,2,3,4 SET
• Machine afmetingen (LxBxH): 3.6×2.3×2.36 M
• Machinegewicht: 4.9 TON

• Matrijsklemmkracht: 90 KN
• Slagen van de plaatopening: 180-480 MM
• Plaatslag: 300
• Max. matrijsmaten (BxH): 400×420 MM

• Schroefdiameter: 80 MM
• Schroef slankheidsverhouding: 24 L/D
• Plastificeerbaarheid (HDPE): 90 KG/H
• Schroefverwarmingsfase/zone: 4 Zones
• Schroefverwarmingsvermogen: 15.85 KW
• Schroefventilatorvermogen: 0.28 KW
• Extrusiemotorvermogen: 30 KW

• Kopverwarmingsfase/zone: 10 Zones
• Kopverwarmingsvermogen: 16.5 KW

• Totaal machinevermogen: 80 KW
• Oliemotorvermogen: 11 KW
• Luchtdruk: 0.6-0.8 MPA
• Compressieluchtvolume: 1.2 M3/H
• Koelwatervolume: 0.4 M3/H

Toepassingen:

1. Kunststofindustrie

• Pijpen, staven en profielen: Productie van PVC-pijpen, PE-pijpen, ABS-staven, raam- en deurprofielen, enz.
• Films en platen: Worden gebruikt om rekfolie, verpakkingsfolie, PET-platen, enz. te maken.
• Kabelmantel: Extrusie van kunststof mantels voor elektrische draden en kabels.
• Vezels voor geweven zakken: Voor polypropyleenvezel-extrusie gebruikt in geweven zakken.

2. Rubberindustrie

• Bandenprofielen, afdichtingen en slangen: Continue extrusie van rubbercomponenten.
• Rubberisolatie voor kabels: Biedt verbeterde thermische en elektrische isolatie.

3. Voedingsindustrie

• Geëxtrudeerde snackproductie: Gebruikt bij het maken van gepofte snacks zoals maïskrullen, ringen, enz.
• Noedels en pasta: Extrusie van rijstnoedels, spaghetti en andere producten op basis van zetmeel.

4. Metaalindustrie

• Extrusie van aluminium, koper en andere metalen: Voor de productie van profielen, koellichamen, structurele onderdelen, enz.

5. Bouw & Bouwmaterialen

• Panelen, vloeren, dakpannen, kozijnen: Productie van kunststof of composiet bouwmaterialen.

6. Chemische & Materiaalontwikkeling

• Functionele materiaalextrusie: Voor geleidende kunststoffen, vlamvertragende materialen, vezelversterkte composieten.
• Extruders op laboratoriumschaal: Gebruikt voor onderzoek en ontwikkeling van nieuwe polymeren.

7. Medische & Biotech Industrie

• Medische slangen: Productie van IV-slangen, katheters en andere polymeerslangen van medische kwaliteit.
• Materialen voor geneesmiddelen met gereguleerde afgifte: Extrusie van polymeren die worden gebruikt in geneesmiddelafgiftesystemen.

FAQ:

V: Wat is de merknaam van de extrusiemachine?

A: De merknaam is MEPER.

V: Waar wordt de extrusiemachine geproduceerd?

A: De machine wordt in China geproduceerd.

V: Welke certificeringen heeft de extrusiemachine?

A: De machine is gecertificeerd met CE/ISO9001:2008.

V: Wat is de minimale bestelhoeveelheid voor de extrusiemachine?

A: De minimale bestelhoeveelheid is 1 set.

V: Wat zijn de geaccepteerde betalingsvoorwaarden voor de aankoop van de extrusiemachine?

A: De geaccepteerde betalingsvoorwaarden zijn L/C en T/T.