|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
| Aanraakscherm: | Siemens | Kracht voor het vastklampen van de vorm: | 200KN |
|---|---|---|---|
| Gewicht: | 15ton | Dimensie: | 3,5*5,6*2,65m |
| Toepasselijke materialen: | PE PP | Productnaam: | Uitdrijvings Vormende Machine |
| screwDiameter: | 25 mm - 100 mm | Schroefdiameter: | 25-100 mm |
| Markeren: | extrusiemachine met touchscreen,geautomatiseerde extrusiemachine,vormklemmkracht extrusiemachine |
||
De MP-blaasgietmachine is speciaal ontworpen voor de vervaardiging van verschillende soorten holle kunststofproducten met een hoog moleculair gewicht.Het is uitstekend in het maken van een breed scala aan holle voorwerpen met maten variërend van zo klein als 5 milliliter tot 100 liter.
Deze veelzijdige machine is geschikt voor de productie van talrijke producten, waaronder flessen, potten, potten, vaten, speelgoed, gereedschapskistjes, bedplanken, bureauplanken, stoelen en auto-onderdelen.De brede toepassing maakt het een ideale keuze voor meerdere industrieën die holle kunststofcomponenten vereisen.
Naast het gevarieerde productassortiment is de MP-blaasgietmachine in staat om verschillende kunststofmaterialen zoals PE, PP, PVC, PA, PC, PS en EVA te verwerken.Deze flexibiliteit maakt het mogelijk om uitstekende verwerkingsprestaties te leveren die zijn afgestemd op de verschillende productiebehoeften.
Het extruderingsapparaat is uitgerust met een motor met variabele frequentie, waarmee de schroefrotatiesnelheid tijdens het blazen kan worden aangepast.met een hoog slankheidspercentageHet biedt een sterke plastische capaciteit, waardoor een hoge productie-efficiëntie wordt gewaarborgd en tegelijkertijd een laag energieverbruik wordt behouden.het vat is voorzien van een computergestuurde weerstandsverwarmer, waardoor een snelle, stabiele en gelijkmatige verwarming mogelijk is.
Door verschillende koppen te installeren in het gecombineerde extrusiesysteem dat twee extrusiemachines verbindt,het wordt mogelijk producten te produceren met zichtbare streeplijnen of met dubbelscherme structurenDeze flexibiliteit vergroot de verscheidenheid aan producten die met het systeem kunnen worden vervaardigd.
Het vormklemapparaat maakt gebruik van een schakelaar-mechanisme met een lineaire gids.verbetering van de algemene operationele efficiëntie en stabiliteit.
Het hydraulische oliecircuit is verbeterd om aanzienlijke energiebesparingen te bieden en tegelijkertijd een snelle en stabiele prestatie te garanderen.de installatie en het onderhoud van hydraulische componenten zijn ontworpen voor gemak, ondersteund door een afneembare en mobiele olietank voor een gemakkelijke bediening.
Het hydraulische systeem maakt gebruik van een dubbel proportioneel besturingsmechanisme, wat de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid verbetert.De machine is ook voorzien van automatische fout alarmen, betrouwbare werking, hoge automatiseringsniveaus en de mogelijkheid om gegevens op te slaan voor maximaal 40 sets malen.
De gebruikers kunnen kiezen uit drie verschillende werkwijzen: "Handmatig", "Semi-Automatisch" en "Volledig Automatisch", waardoor de besturing kan worden aangepast aan de productievereisten.
Omwille van de veiligheid is de machine uitgerust met een veiligheidsdeur die elektrische en mechanische veiligheidsvoorzieningen combineert.de veiligheid en betrouwbaarheid van de operatie te waarborgen;.
De machine ondersteunt twee blaasfuncties: recht snijden en schuin snijden. Bovendien bevat het een schuine blaasfunctie, die de operationele veelzijdigheid verder uitbreidt.
|
Systemen |
Artikel 1 |
Eenheid |
Basisparameter |
||||
|
Basisvoorschriften
|
Toepasselijke materialen |
|
PE PP |
||||
|
Maximaal productvolume |
L |
10 |
|||||
|
Aantal koppen |
SET |
3 |
|||||
|
MAchine dimensie (LxWxH) |
M |
3.5X5.6X2.65 |
|||||
|
Gewicht van de machine |
Tonnage |
15 |
|||||
|
|
|||||||
|
Systeem voor het vastklemmen van de malen |
Kracht voor het vastklemmen van de vorm |
KN: |
200 |
||||
|
Platente openingsstreken |
MM |
240 tot en met 640 |
|||||
|
Plaat slag |
MM |
750 |
|||||
|
Maximale vormgroottes ((WxH) |
MM |
700x420 |
|||||
|
|
|||||||
|
Extrusiesysteem
|
Schroefdiameter |
MM |
100 |
75 |
75 |
25 |
25 |
|
Schroefslankheidsverhouding |
L/D |
26 |
24 |
24 |
22 |
22 |
|
|
Plasticisatievermogen (HDPE) |
KG/h |
218 |
75 |
75 |
3 |
3 |
|
|
Schroefverwarmingsfase/zone |
Zone |
4 |
3 |
3 |
2 |
2 |
|
|
Schroefverwarmingsvermogen |
KW |
17.4 |
12.6 |
12.6 |
1.4 |
1.4 |
|
|
Schroefventilatorvermogen |
KW |
0.56 |
0.28 |
0.28 |
|
|
|
|
Vermogen van de extruderende motor |
KW |
55 |
22 |
22 |
1.5 |
1.5 |
|
|
|
|
||||||
|
Kop |
Hoofdverwarmingsstadium/zone |
Zone |
14 |
||||
|
Hoofdverwarmingsvermogen |
KW |
30 |
|||||
|
|
|||||||
|
Energieverbruik |
Totaal vermogen van de machine |
KW |
210 |
||||
|
Olie motorvermogen |
KW |
31 |
|||||
|
Luchtdruk |
MPA |
0.6-1 |
|||||
|
Volume van de compressielucht |
M3/min |
1.2 |
|||||
|
Volume koelwater |
L/min |
1000 |
|||||
Een extrusie gietmachine wordt op grote schaal gebruikt in verschillende industrieën, voornamelijk voor het produceren van artikelen gemaakt van plastic, rubber en diverse andere materialen door middel van het extrusieproces.De veelzijdigheid maakt het mogelijk om verschillende sectoren te bedienen, met inbegrip van:
In de verwerkingssector van kunststoffen zijn extrusie-gietmachines een instrument bij de vervaardiging van een breed scala aan producten, waaronder buizen en profielen zoals PVC- en PE-buizen,ook gespecialiseerde profielvormen zoals die welke worden gebruikt voor vensterframes.
Ze worden ook gebruikt bij de productie van films en platen, waaronder verpakkingsfilms, rekfilms, landbouwfilms en andere soorten platen die in talrijke toepassingen worden gebruikt.
Bovendien worden door extrusie geproduceerde plasticplaten gebruikt in voedselverpakkingen, bouwmaterialen en voor de behuizing van elektronische apparaten.
Een andere belangrijke toepassing is de bekleding van kabels en draden, waarbij extrusie-machines worden gebruikt om de buitenste isolatielaag rond elektrische kabels aan te brengen, waardoor duurzaamheid en veiligheid worden gewaarborgd.
In de rubberverwerkingsindustrie spelen extrusie-gietmachines een cruciale rol bij de productie van producten zoals rubberbuizen, riemen, afdichtingen en pakkingen.Het extruderingsproces maakt het mogelijk om de afmetingen en vormen van deze rubbercomponenten nauwkeurig te beheersen, voldoet aan de strenge normen van de industrie.
De technologie van extrusievorming is ook prominent in de voedingsindustrie, waar het wordt gebruikt om een verscheidenheid aan snacks te produceren, waaronder opgeblazen snacks, koekjes en snoepjes.Dit proces maakt het mogelijk om verschillende vormen en texturen te maken die zijn afgestemd op de specifieke eisen van het product.
De automobielsector profiteert van extrusie-machines voor de productie van zowel interieur- als exterieuronderdelen.en automobielleidingssystemen.
In de bouw worden extrusie-gietmachines gebruikt voor de vervaardiging van venster- en deurprofielen, decoratieve panelen, dakdrainagecomponenten en andere essentiële bouwmaterialen.bijdragen aan structurele integriteit en esthetische aantrekkingskracht.
Het medische veld gebruikt extrusie-gietmachines om kritieke wegwerpproducten te produceren, zoals spuitjes, katheters en IV-buizen, waardoor de nauwkeurigheid en hygiëne worden gehandhaafd.
Ten slotte wordt op het gebied van additieve productie de extrusietechnologie toegepast om filamenten voornamelijk voor 3D-printen te produceren.Dit omvat kunststoffen en composietmaterialen die de basis vormen van veel 3D-geprinte objecten.
Contactpersoon: Levi.Li
Tel.: 86-13396686968
Fax: 86-574-81688011