Productbeschrijving:
De MP-plastiekblaasgietmachine is speciaal ontworpen voor de vervaardiging van een breed scala aan holle producten van kunststof gemaakt van hoogmoleculaire materialen.Het is uitstekend in het maken van verschillende holle voorwerpen met een volume van slechts 5 milliliter tot 100 liter.
Deze veelzijdige machine kan talrijke producten produceren, waaronder flessen, potten, potten, vaten, speelgoed, gereedschapskistjes, bedplanken, bureauplanken, stoelen en zelfs auto-onderdelen.De aanpasbaarheid maakt het geschikt voor vele industrieën die holle kunststofcomponenten nodig hebben.
Bovendien ondersteunt de MP-blaasvormmachine het verwerken van verschillende soorten materialen zoals PE, PP, PVC, PA, PC, PS en EVA.Het zorgt voor een uitstekende productiekwaliteit en biedt een geoptimaliseerde verwerkingsprestatie voor verschillende productiebehoeften.
Kenmerken:
De extruderingsinrichting is uitgerust met een motor met variabele frequentie, die de rotatiesnelheidsvereisten van de schroef tijdens het blazen effectief voldoet.met een hoog slankheidspercentageHet biedt een sterke plastiseringscapaciteit, waardoor een hoge productie-efficiëntie wordt gewaarborgd en tegelijkertijd een laag energieverbruik wordt behouden.het vat is voorzien van een door een computer bediende weerstandsverwarmer, die een snelle, stabiele en uniforme verwarming biedt.
In een gecombineerd extrusiesysteem kan door het installeren van verschillende koppen tussen twee extrusiemachines producten met visuele streeplijnen of dubbelscherme structuren worden geproduceerd.Deze flexibiliteit vergroot de verscheidenheid van producten die kunnen worden vervaardigd.
Het vormklemapparaat maakt gebruik van een schakelmechanisme en een lineaire gids.verbetering van de operationele efficiëntie.
De hydraulische olielus is verbeterd tot een verbeterd ontwerp dat energiebesparing, snelheid en stabiliteit bevordert.Deze verbetering draagt bij tot de algemene prestaties en energie-efficiëntie van de machine.
De installatie en het onderhoud van de hydraulische onderdelen worden gemakkelijk gemaakt door een afneembare en mobiele olietank, die het onderhoud en de service vergemakkelijkt.
De gehele machine wordt beheerd door middel van geautomatiseerde bedieningselementen.de machine is uitgerust met een automatisch storingalarm, waardoor een betrouwbare prestatie wordt gewaarborgd.
De operatoren kunnen kiezen uit drie werkwijzen: handmatig, semi-automatisch en volledig automatisch, die flexibiliteit bieden naargelang de productiebehoeften.
Omwille van de veiligheid is de machine voorzien van een veiligheidsdeur die is uitgerust met zowel elektrische als mechanische veiligheidsvoorzieningen.veilig en betrouwbaar functioneren.
De machine ondersteunt twee blaas-snijfuncties: rechte snijwerkzaamheden en schuine snijwerkzaamheden, waardoor de verwerkingsmogelijkheden worden uitgebreid.
Daarnaast bevat het een gespecialiseerde schuine blaasfunctie om de product veelzijdigheid te verbeteren.
Technische parameters:
|
Systemen
|
Artikel 1
|
Eenheid
|
Basisparameter
|
|
Basisvoorschriften
|
Toepasselijke materialen
|
|
PE PP
|
|
Maximaal productvolume
|
L
|
10
|
|
Aantal koppen
|
SET
|
3
|
|
MAchine dimensie
(LxWxH)
|
M
|
3.5X5.6X2.65
|
|
Gewicht van de machine
|
Tonnage
|
15
|
|
|
|
Systeem voor het vastklemmen van de malen
|
Kracht voor het vastklemmen van de vorm
|
KN:
|
200
|
|
Platente openingsstreken
|
MM
|
240 tot en met 640
|
|
Plaat slag
|
MM
|
750
|
|
Maximale vormgroottes ((WxH)
|
MM
|
700x420
|
|
|
|
Extrusiesysteem
|
Schroefdiameter
|
MM
|
100
|
75
|
75
|
25
|
25
|
|
Schroefslankheidsverhouding
|
L/D
|
26
|
24
|
24
|
22
|
22
|
|
Plasticisatievermogen (HDPE)
|
KG/h
|
218
|
75
|
75
|
3
|
3
|
|
Schroefverwarmingsfase/zone
|
Zone
|
4
|
3
|
3
|
2
|
2
|
|
Schroefverwarmingsvermogen
|
KW
|
17.4
|
12.6
|
12.6
|
1.4
|
1.4
|
|
Schroefventilatorvermogen
|
KW
|
0.56
|
0.28
|
0.28
|
|
|
|
Vermogen van de extruderende motor
|
KW
|
55
|
22
|
22
|
1.5
|
1.5
|
|
|
|
|
Kop
|
Hoofdverwarmingsstadium/zone
|
Zone
|
14
|
|
Hoofdverwarmingsvermogen
|
KW
|
30
|
|
|
|
Energieverbruik
|
Totaal vermogen van de machine
|
KW
|
210
|
|
Olie motorvermogen
|
KW
|
31
|
|
Luchtdruk
|
MPA
|
0.6-1
|
|
Volume van de compressielucht
|
M3/min
|
1.2
|
|
Volume koelwater
|
L/min
|
1000
|
Toepassingen:
Een extrusie-gietmachine wordt veel gebruikt in een breed scala van industrieën.en diverse andere materialen door middel van de extrusietechniekHet toepassingsgebied strekt zich uit over meerdere gebieden, die elk profiteren van de veelzijdigheid en precisie van de machine.
Plasticverwerkende industrie
In de kunststofverwerkende sector zijn extrusie-gietmachines essentieel voor het maken van talrijke producten.en speciaal gevormde onderdelen zoals PVC- en PE-buizen, evenals profielen van ramen.
Bovendien spelen deze machines een cruciale rol bij de productie van films en platen, waaronder verpakkingsfilms, rekfilms en landbouwfilms, evenals andere soorten plastic platen.Plasticplaten die met behulp van extrusie worden geproduceerd, worden veel gebruikt voor voedselverpakkingen, bouwmaterialen en behuizingen voor elektronische producten.
Een andere belangrijke toepassing is in de productie van kabels en draadcoatings, waarbij extrusie-gietmachines worden gebruikt om de buitenste isolatielagen van elektrische kabels te vormen.
Rubberverwerkende industrie
De rubberindustrie profiteert ook aanzienlijk van extrusie-gietmachines. Ze worden gebruikt om rubberproducten zoals buizen, riemen, afdichtingen en pakkingen te maken.Het extruderingsproces zorgt voor een nauwkeurige controle van de afmetingen en vormen van rubberproducten, waarbij kwaliteit en consistentie worden gewaarborgd.
Voedingsmiddelenindustrie
In de voedingssector worden extrusie-gietmachines gebruikt om een verscheidenheid aan producten te produceren, waaronder gepofte snacks, koekjes en snoepjes.De technologie maakt het mogelijk verschillende vormen en texturen te creëren volgens de specifieke productvereisten.
Automobiele industrie
In de automobielindustrie worden extrusie-gietmachines gebruikt voor de fabricage van zowel interieur- als exterieurcomponenten.en automobielleidingssystemen.
Bouwindustrie
In de bouw worden deze machines gebruikt voor de vervaardiging van onderdelen zoals venster- en deurprofielen, decoratieve panelen, dakbedekkings- en afvoersystemen,bijdragen aan een verscheidenheid aan bouwmaterialen.
Medische industrie
Het medische veld is afhankelijk van extrusie-gietmachines voor het produceren van wegwerpapparaten, waaronder spuitjes, katheters, intraveneuze buizen en andere producten die verband houden met de gezondheidszorg.
3D-printen
Ten slotte wordt op het gebied van additieve vervaardiging de extrusietechnologie gebruikt om filamenten te produceren die worden gebruikt in 3D-printen, met name voor kunststoffen en composietmaterialen.het ondersteunen van de creatie van ingewikkelde en aangepaste onderdelen.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
