MPER 10L Plastic Extrusiemachine voor PP PE

Productbeschrijving:

De MP kunststof blaasmachine is speciaal ontworpen voor de productie van een breed scala aan holle kunststofproducten gemaakt van hoogmoleculaire materialen. Hij blinkt uit in het produceren van holle items met een capaciteit variërend van slechts 5 milliliter tot 100 liter.

Deze veelzijdige machine kan een reeks producten creëren, waaronder flessen, potten, potten, vaten, speelgoed, gereedschapskisten, bedplanken, bureaubladen, stoelen en zelfs auto-onderdelen. De aanpasbaarheid maakt hem geschikt voor talrijke toepassingen in verschillende industrieën.

Bovendien is de MP kunststof blaasmachine in staat om verschillende materialen te verwerken, zoals PE, PP, PVC, PA, PC, PS en EVA. Naast materiaalcompatibiliteit levert hij een uitstekend productieproces dat hoogwaardige eindproducten garandeert.

Kenmerken:

Het extrusieapparaat is uitgerust met een variabele frequentiemotor, die effectief voldoet aan de eisen voor het aanpassen van de schroefrotatiesnelheid tijdens het blaasproces. Het gebruik van een schroef met een hoge slankheidsverhouding maakt het mogelijk om een breed scala aan materialen te verwerken. Dit ontwerp verbetert de plastificeercapaciteit, wat resulteert in een hoge productie-efficiëntie en een lager energieverbruik. Bovendien is de cilinder uitgerust met weerstandsverwarmers die worden bestuurd door een computersysteem, wat zorgt voor snelle, stabiele en uniforme verwarming.

In een gecombineerde extrusieopstelling met twee extrusiemachines kunnen verschillende koppen tussen hen worden geïnstalleerd. Deze configuratie maakt de productie mogelijk van geblazen producten met een zichtbare streep of dubbellaagse structuren, wat de veelzijdigheid van het productieproces vergroot.

De matrijsklemeenheid maakt gebruik van een tuimelmechanisme in combinatie met een lineaire geleider, waardoor de matrijsplaat snel en stabiel tussen dubbele stations beweegt. Dit ontwerp verbetert zowel de snelheid als de stabiliteit tijdens de matrijsbewerking.

Het hydraulische oliecircuit is verbeterd voor betere prestaties, wat energiebesparing en een snelle en stabiele werking biedt. Installatie en onderhoud van de hydraulische componenten zijn gebruiksvriendelijk dankzij de integratie van een verwijderbare en mobiele olietank.

De hele machine wordt bestuurd door een geavanceerd computersysteem. Het hydraulische systeem beschikt over dubbele proportionele besturing, wat een betrouwbare functionaliteit garandeert. De machine is uitgerust met een automatische foutmelding, ondersteunt een hoge mate van automatisering en kan gegevens opslaan voor maximaal 40 verschillende matrijzen.

Operators kunnen kiezen uit drie verschillende modi: "Handmatig", "Semi-Auto" en "Volledig Auto", wat flexibiliteit biedt op basis van de productie-eisen.

De veiligheid wordt gewaarborgd door het gebruik van zowel elektrische als mechanische veiligheidsvoorzieningen die in de veiligheidsdeur zijn geïntegreerd. Dit systeem voorkomt dat de matrijs sluit wanneer de veiligheidsdeur open is, waardoor de bediening veilig en betrouwbaar is.

De machine ondersteunt twee verschillende blaastechnieken: recht snijden en schuin snijden, die voldoen aan diverse productiebehoeften.

Verder is er ook een schuine blaasfunctie inbegrepen, die de operationele mogelijkheden van de machine vergroot.

Technische parameters:

Toepassingen:

Een extrusie gietmachine speelt een cruciale rol in een breed scala aan industrieën. Hij wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van producten gemaakt van kunststof, rubber en andere materialen door middel van het extrusieproces. De veelzijdigheid van deze apparatuur maakt het mogelijk om deze in tal van velden toe te passen, waaronder maar niet beperkt tot de volgende sectoren.

In de kunststofverwerkende sector zijn extrusie gietmachines onmisbaar voor het creëren van verschillende producten. Dit omvat de productie van kunststof buizen en profielen, zoals PVC- en PE-buizen, evenals raamkozijnprofielen die zijn ontworpen met speciale vormen. Bovendien worden deze machines gebruikt om verschillende soorten kunststoffolies en -platen te produceren. Dit varieert van verpakkingsfolies en rekfolies tot landbouwfolies die specifieke doeleinden dienen.

Kunststofplaten gemaakt via extrusie worden vaak aangetroffen in toepassingen zoals voedselverpakkingen, bouwmaterialen en behuizingen voor elektronische apparaten. Verder zijn extrusie gietmachines essentieel bij de productie van kabelisolatie, waar ze helpen bij het vormen van de buitenste beschermende coatings op elektrische draden en kabels.

De rubberindustrie profiteert aanzienlijk van het extrusieproces, aangezien deze machines de precieze productie van rubberproducten zoals buizen, riemen, afdichtingen en pakkingen mogelijk maken. De extrusietechniek zorgt voor een nauwkeurige controle over de afmetingen en vormen van de rubbercomponenten, wat essentieel is voor hun prestaties in verschillende toepassingen.

In de voedselproductie worden extrusie gietmachines gebruikt om een verscheidenheid aan eetbare goederen te produceren. Deze omvatten gepofte snacks, koekjes, snoepjes en andere gevormde en getextureerde voedselproducten. Het proces maakt maatwerk van de vorm en textuur van het product mogelijk om aan specifieke eisen en consumentenvoorkeuren te voldoen.

De automobielsector gebruikt extrusie gietmachines om zowel interieur- als exterieuronderdelen te fabriceren. Voorbeelden zijn raamafdichtingen, diverse kunststof interieurcomponenten en leidingsystemen die in voertuigen worden gebruikt. Dit draagt bij aan de productie van duurzame en nauwkeurig gevormde onderdelen die nodig zijn voor de assemblage van auto's.

Binnen de bouw wordt extrusietechnologie toegepast om raam- en deurprofielen, decoratieve panelen, dakafvoersystemen en andere essentiële bouwmaterialen te produceren. De mogelijkheid om op maat gemaakte profielen en duurzame componenten te produceren, maakt extrusie gietmachines zeer waardevol in deze industrie.

Extrusie gietmachines zijn ook van belang in de medische sector. Ze worden gebruikt om wegwerpmedische producten te creëren, zoals spuiten, katheters, intraveneuze buizen en andere items die essentieel zijn voor de gezondheidszorg. De precisie en consistentie die extrusie biedt, zijn cruciaal om te voldoen aan strenge medische normen.

Op het gebied van additieve productie is extrusietechnologie essentieel voor het produceren van 3D-printfilamenten. Dit geldt met name voor kunststoffen en composietmaterialen, waarbij extrusie helpt bij het creëren van hoogwaardige filamentgrondstoffen die gedetailleerde en betrouwbare 3D-geprinte objecten mogelijk maken.